注塑模具定位圈尺寸,模具定位圈的选择标准

本文目录一览：

• 1、出口模具标准是怎样？？
• 2、模具定位圈部分的进口尺寸怎么确定
• 3、模具中的定位圈，分A、B型各是什么意思？请简单说明。
• 4、定位圈有哪些规格
• 5、一般一套模具有多少个定位圈
• 6、出口模有几大标准?

出口模具标准是怎样？？

欧美模具出口的标准

一、认识中的{达兴模具}（凯莱模具）欧美模具出口的标准 ？.是？？？

1. 模胚：采用“LKM” 模架. 一般采用仿“HASCO模架.

2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。导柱装在前模,后模装导套，刚好与国产模架相反。

3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。

4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。 很少用回针。

5. 钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 52～54HRC。

6. 定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

7. 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:;Ø3.5mm。

8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。

9. 水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）

10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

12. 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。

13. 连接块：见xxx示。

14. 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。

16. 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

17. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。

18. 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。

19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

20. 模具标签：模具号、零件号、产品名称、光碟、制造日期、模具重量

21..浇注系统:扇形、梯形。S形、 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道；如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”。

22..冷却系统:

1）.冷却尽量采用大的管径”如能用”ø10”,就必须用”ø10”,不能用”ø8”.

2）.冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.

3）.管接头在侧面时,不需沉孔.

4）.模具上须标明”IN”,“OUT”,并定义好编号.

5）.防水圈用HASCO标准

以上既是出口到欧美国家模具的一些基本要求，供大家了解.！

二、 精益求精！

1.大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。

3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。

4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。

5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面)

7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。

8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。

9.所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。

10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。

11.行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，hasco(dme)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。

12.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。

13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。

14.流道和进胶位需要省光#400-600。

15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码，便于安装。如果在产品上，顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成“d”型或者采用防转销键定位。

16.顶针采用hasco或者dme标准，选用哪种决定于bom表或者其它正式通知的模具技术要求。

17.防水圈用HASCO标准 !加工运水胶圈(“o”形圈)槽，需要单边3度预留0.25mm的间隙，一般胶圈要预压0.3~0.6mm.如果不重视这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。

18.唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。

19.常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.13mm..

20.定位圈直径必须符合图纸，顶棍接头形式和位置必须符合图纸。

21.水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。

22.运水必须打上ini，outi，in2，out2………..

23.所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。

24.模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。

25.所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是1.5或者2。

26.热嘴线槽必须倒圆角，以免刮伤电线。

27.把热嘴id卡装在模具面板侧边。

28.模具走模验收：技师需要配合模具工程师按“模具检查表”验收,主管签名通过才能打包装走模。

29.注意：走模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后，需用风枪把水吹干净。

30.注意：模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。模胚外表面喷蓝色！

以上为提高出口模具品质、档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，以开拓更多的合作机会。此要求不是完整的模具制造标准手册，仅对常规问题进行总结，归纳，并要求各技师执行。...

模具定位圈部分的进口尺寸怎么确定

根据模具结构的不同，需要的定位圈也是不同的。有些并不需要定位圈，只要几个定位钉，或者定位挡板就可以起到定位的作用。

模具中的定位圈，分A、B型各是什么意思？请简单说明。

简单来说就是A型是台阶的那种，B型是没台阶的那种，采纳我吧，谢谢

定位圈有哪些规格

定位圈有O型圈、矩形圈、油封、Y型圈等规格。

定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套（唧嘴）的金属环。具有耐高温、精密度高的特点。通常有A型和B型两种，由于特殊的需要也会有其他不同的型号。

一般一套模具有多少个定位圈

一般是一个，试模机台和生产机台的定位孔不一样时，要做两个，分别匹配不同机台型号。还有些国外的机台后模也要做定位环。

出口模有几大标准?

出口模的标准如下:

1.) 唧咀必须作定位,有R3/4”之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4”R且要淬火;

2.) 水口要省滑及转角位做R;

3.) 所有模具必须配定位圈,定位圈直径3.99”;

4.) 方铁与B板及底板之间必须用管钉定位;

5.) 定位圈有4枝螺丝位置及有斜角;

6.) 所有板之间有撬模坑;

7.) 所有边要做斜角

8.) 要有安会锁板防上下模分开;

9.) 要用DME标准或等标准的镀铜杯司;

10.) 所有板与板之间有管钉;

11.) 所有内模料必须作虎口,并要装有INTER LOVK在A`B板上;

12.) 所有镶件有模号且内模镶件在打硬度并在上面打字唛标明;

13.) CORE针及司孔针要用板托底,不能采用锁无头螺丝;

14.) 所有模板上必须四面均有吊模孔;

15.) 内模镶件高于模平面0.5MM;

16.) 近中央的撑头要比近边的高,大约为0.1MM;

17.) 码模坑要做足标准尺寸,深3/4,高为1”;

18.) 所有顶针孔必须用购买镰正,不可使用自制银钢枝;

19.) 所有顶针配位只可有3/4至1长,其它地方必须避空;

20.) 采用镶针方法做顶针管位;

21.) 顶针`司筒`边钉`中托司采用DME标准尺寸;

22.) 运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大约0.1MM;

23.) 胶圈须有坑做管位并对正,所有胶圈藏位需是圆形,不采用其它形状;

24.) 所有夹片要有管位防止转动,夹片用铝板做;

25.) 所有运水孔钻7/16”,且不过底板,用1/4”MRT喉牙;

26.) 有行位时要有限位使行位不会意外跌出模外’

27.) 要用行位夹;

28.) 所有磨擦面要做油坑(2件板了要做,不可只做一边);

29.) 行位要有硬片(不再底铜片);

30.) 线条要有管位(不可靠放好行位然后收紧螺丝);

31.) 行位底如有顶针;顶针板要加挂掣或加安全PIN;

32.) 当作油压式行位时要用有防撞及有内置挂掣的行位,且能自由向前或向后活动;

33.) 入水一般只作尖点潜水,且不可太按近胶位潜水);

34.) 散气避空位深度最小为0.5MM;

35.) 避空位贴近至胶位边3/32”及开度3/8”或以上,要通大气,镶针要磨气坑;

36.) 热流道要有线码,要有感温;

37.) 所有电线要加LABEL纸;

38.) 所有大水口模胚都采用无面板的直身模胚;

39.) 所有无面板的模胚都采用前模导柱,后模铜杯司,推板模除外;