关于定位板可以加分型面吗的信息

本文目录一览：

• 1、定位基准及其六点定位规则，以及支承钉对平面的定位分别怎么限制自由度的
• 2、pc定位板适合什么轴体
• 3、定位钢板的设置高度距离基础混凝土顶面至少多少公分
• 4、分度工作台常用哪几种定位原件
• 5、工件常用的定位表面有哪些？相应的定位元件有哪些类型？

定位基准及其六点定位规则，以及支承钉对平面的定位分别怎么限制自由度的

一面两孔定位定位板可以加分型面吗，限制工件定位板可以加分型面吗的 X 、Y 、Z 三个自由度。在加工箱体、支架、连杆和机体类工件时，常以平面和垂直于此平面定位板可以加分型面吗的两个孔为定位基准组合起来定位，称为一面两孔定位。此时，工件上的孔可以是专为工艺的定位需要而加工的工艺孔，也可以是工件上原有的孔。一面两孔定位，通常要求平面为第一定位基准，限制工件的 X 、Y 、Z 三个自由度，定位元件是支承板或支承钉定位板可以加分型面吗；孔 1 的中心线为第二定位基准，限制工件的 X 、 Y 两个自由度，定位元件是短圆柱销定位板可以加分型面吗；孔 2 的中心线为第三定位基准，限制工件的 Z 一个自由度，定位元件是短菱形销，实现六点定位，如图所示。

pc定位板适合什么轴体

段落轴。

_C定位板：整体手感较为舒服，材质偏软一点，回弹方面还是不错的，整体来说的话，比较适合搭配段落轴用来客制化！

定位钢板的设置高度距离基础混凝土顶面至少多少公分

至少50mm。

基础混凝土凝固后拆除模板和定位钢板。定位钢板可以重复用于下一个基础施工。为了方便拆除定位钢板，在浇注混凝土前螺杆涂刷废机油，并用胶带缠上，以免沾浆。定位钢板的设置高度距离基础混凝土顶面至少50mm。

按照设计图纸的尺寸加工定位钢板，孔径比预埋螺栓直径略大，可以套入和取出为准，多大1mm。钢板中间镂空，以方便浇注混凝土。用螺帽将预埋螺栓固定在定位钢板上。然后安装在基础上。

分度工作台常用哪几种定位原件

常用的定位元件有以下几种： 一、工件以平面定位定位元件有支承钉、可调节支承、支承板等。 二、工件以圆柱孔定位定位元件 定位销、定位插销、定位轴和心轴 三、工件以外圆柱面定位工件以外圆柱面定位时， 工件的定位基准为中心要素， 最常用的定位元件有 V 形块、 半圆套、 定位套等，它们常用作中心定位。有时采用自动定心定位。 四、工件以特殊表面定位圆锥面的定位方法1、外圆锥在 V 形块上定位2、用锥套定位3、用圆锥心轴定位齿形表面的定位方法 1—定心盘 2—卡爪 3—滚珠 4—齿轮五、浮动支撑与可调支撑辅助支撑不限制工件自由度，只起支撑作用，使用完毕需放松支撑，浮动支撑与 辅助支撑不同，浮动支撑虽然有二到三个接触点但自由度只限制一个，这两种支撑的使用目的在 于提高工件的支撑刚度

工件常用的定位表面有哪些？相应的定位元件有哪些类型？

工件以平面为定位基准的定位方法及定位元件，常用的定位元件有固定支承、可调支承、自位支承、辅助支承。

固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有时可用一块支承板代替两个支承钉。图2中左图A型结构简单，但埋头螺钉处易堆积切屑，故用于工件侧面或顶面定位。而右图B型支承板可克服这一缺点，主要用于工件的底面定位。

固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有时可用一块支承板代替两个支承钉。图2中左图A型结构简单，但埋头螺钉处易堆积切屑，故用于工件侧面或顶面定位。而右图B型支承板可克服这一缺点，主要用于工件的底面定位。

可调支承是顶端位置可在一定高度范围内调整的支承。多用于未加工平面的定位，以调节和补偿各批毛坯尺寸的误差，一般每批毛坯调整一次。

扩展资料

其选择的具体原则如下：

1)尽可能选择尺寸较大的表面作为精基准，以提高安装的稳定性和精确性。

2)基准重合原则，尽可能选用设计基准为定位基准，即。这样可以避免定位基准与设 计基准不重合而产生的定位误差。

3)基准统一原则。零件上的某些精确表面，其相互位置精度往往有较高的要求，在精加工这些表面时，要尽可能选用同一定位基准，以利于保证各表面间的相互位置精度。

4)互为基准原则。当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。

5)自为基准原则。当有的表面精加工工序要求余量小而均匀(如导轨磨)时，可利用被加工表面本身作为定位基准，这叫做自为基准原则。此时的位置精度应由先行工序保证。