定位零件的分类与作用,零件定位方案的比较

冲压模具中的零件如何定位

1、中心点定位到冲孔中心点，具体要看机器。一般来说需要一个定位装置更好，制作一个半圆球下模，底部开口便于排屑，要注意模具的冲压强度，避免冲坏模具。

2、冲压模具上定位零件的作用是使条料在模具上能有正确的位置。是在送料方向上的定位，用来控制送料的进距。在与送料方向垂直方向上的定位，通常称为送进导向。

3、冲压成形模具用内孔做定位，定位所在的面在成形过程中必须为固定面，且定位不得靠折弯变形区太近。

4、工作零件 直接与冲压材料接触，对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模，又称为成型零件，它是冲模中最重要的零件。

5、中间定位法 即将五金件中间开圆孔或者方孔，可以是通孔，也可以是盲孔。

轴上零件的轴向定位和周向固定方法的特点

1、轴上零件的轴向固定方法：①轴肩；简单可靠，成本低，优先选用。②套筒：用做轴上相邻的零件的轴向固定，结构简单，应用广泛。③圆螺母：当轴上相邻两零件距离较远，无法选用套筒固定时，选用细牙螺纹的圆螺母。

2、区别是轴向固定轴上的轮必须有固定位置，而周向固定不一定需要。周向固定，是轴上的轮与轴共同转动，例如，利用键连接，轴上的轮被周向固定，只能随同轴一起转动。轴向固定，是轴上的轮在轴向上必须有固定的位置。

3、轴上零件周向固定的目的是为了传递转矩及防止零件与轴产生相对转动。在设计中，常采用键和过盈配合等方法来进行周向固定 轴上零件轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。

4、紧定螺钉：轴向力较小时采用。【轴上零件的周向固定方法】键连接(主要是平键连接)：结构简单，工作可靠，装拆方便，在机械中的应用广泛。

浅谈各种定位技术对比

RFID定位技术主要由RFID标签和读写设备两部分组成零件定位方案的比较，是一种非接触式的自动识别技术。

Wi-Fi定位技术有两种零件定位方案的比较，一种是通过移动设备和三个无线网络接入点的无线信号强度，通过差分算法，来比较精准地对人和车辆的进行三角定位。

超宽带定位（UWB），定位方法是三边定位法，定位精度在6-10cm，优点是穿透性强、精度较高、功耗低，缺点是造价比较高。超声波定位技术，定位方法是三边定位法，定位精度在1-10cm。

精度零件定位方案的比较：WIFI定位3-15米，蓝牙定位2-3米，UWB定位10-30厘米 功耗：BLE蓝牙技术功耗更低 通过以上的对比，就可以看出基于低功耗蓝牙技术的室内定位更稳定、更安全、性价比更高。

关于一个零件的定位方式

一：直接找正法定位 直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。

常用的方法有利用轴肩、轴环、圆锥面，以及采用轴端挡圈、轴套、圆螺母、弹性挡圈等零件进行轴向固定。用轴端挡圈固定，轴径小时只需要一个螺钉锁紧，轴径大时则需要两个或两个以上的螺钉锁紧。

槽块定位 槽块定位是一种基于槽的定位方式。这种定位方式主要适用于大型圆盘内零件的加工。在圆盘上开槽，槽与其所在工作台上的凸起垫片匹配，形成一个榫槽连接，以确保圆盘内零件的加工精度。

常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。

我们所说的工件的定位是指所有加工工件在夹紧前要在夹具中按加工要求占有一致的正确位置，(不考虑定位误差的影响)而夹紧是在任何位置均可夹紧，不能保证各个工件在夹具中处于同一位置。